摘 要
首先对输送机作了简单的概述;接着分析了输送机的选型原则及计算方法;然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计;接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成:传动装置,机尾或导回装置,中部机架,拉紧装置以及尾部组件。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前,输送机正朝着长距离,高速度,低摩擦的方向发展,近年来出现的气垫式输送机就是其中的一个。在输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。
关键词:带式输送机,可调节系统,
Abstract
At first it is introduction about the belt conveyor; then analyzed the selection principle and the calculation method of the belt conveyor; and then according to these design criteria and selection calculation method according to the givenparameters selection design; then check on the choice of conveyor main parts. Consists of six main parts: the ordinary belt conveyor tail drive, or back to the device, the middle frame, tension device and tail assembly. Finally, a simple description of the installation and maintenance of conveyor. At present, the conveyor is moving in a long distance, high speed, low friction direction, in recent years the air cushion belt conveyor is one of them. In the design of the conveyor, the manufacture and the application, at present our country compared with foreign advanced level there are still large gaps in the domestic, in the design and manufacture of belt conveyor in the process there are a lot of defects.
Keywords: belt conveyor, adjustable system
目 录
摘 要II
AbstractIII
目 录IV
第1章 绪论1
1.1带式输送机的工作原理1
1.2带式输送机的分析、比较1
1.2.1机头传动装置1
1.2.2贮带装置2
1.2.3装置3
1.2.4机身部3
1.2.5机尾3
第2章 带式输送机的设计计算4
2.1 已知原始数据及工作条件4
2.2 计算步骤5
2.3.1 带速的选择5
2.3.2 带宽的选择5
2.2.2输送带宽度的核算8
2.3 圆周驱动力9
2.3.1 计算公式9
2.3.2 主要阻力计算10
2.3.3 主要特种阻力计算12
2.3.4 附加特种阻力计算12
2.3.5 倾斜阻力计算13
2.4传动功率计算14
2.4.1 传动轴功率计算14
2.4.2 电动机功率计算14
2.5 输送带张力计算15
2.5.1 输送带不打滑条件校核15
2.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算16
2.6.1 改向滚筒合张力计算16
2.6.2 传动滚筒合张力计算17
2.7 传动滚筒最大扭矩计算17
2.8 拉紧力和拉紧行程计算17
2.9绳芯输送带强度校核计算18
第3章 驱动装置的选用与设计20
3.1 电机的选用20
3.2 减速器的选用21
3.3 渐开线斜齿圆柱齿轮设计21
3.4 低速级斜齿圆柱齿轮设计计算表27
3.5 斜齿轮设计参数表32
第4章 轴的设计计算32
4.1 Ⅰ轴的结构设计32
4.2Ⅱ轴的结构设计35
4.3 Ⅲ轴的结构设计37
4.4 校核Ⅱ轴的强度39
第5章 带式输送机部件的选用45
5.1 输送带45
5.1.1 输送带的分类45
5.1.2 输送带的连接47
5.2 传动滚筒48
5.2.1 传动滚筒的作用及类型48
5.2.2 传动滚筒的选型及设计48
5.2.3 传动滚筒结构49
5.2.4 传动滚筒的直径验算50
5.3 托辊51
5.3.1 托辊的作用与类型51
5.3.2 托辊的选型54
5.3.3 托辊的校核58
第6章 防偏装置的设计61
第7章 机架的设计62
结论65
参考文献66
致 谢68
第1章 绪论
1.1带式输送机的工作原理
在综合机械化采煤工作中,在综合机械化采煤,快速,向前移动的速度输送设备,更大比例的槽消除频率偏移,以总生产时间,也影响了煤炭生产能力,运输设备可以在槽沿伸长或缩短顺槽带式输送机是更灵活的。运输设备SP cial.la采煤工作面输送机,输送机桥梁拆除输送带沿槽,对煤的充电站或仓运输槽。
带式输送机的体长度可根据需要继续探索的工作或是逐渐降低的,电机的额定功率的延伸率不应超过最低限额允许的最大长度;缩短,能降低人体不能合同到目前为止。
随着处理电压储存装置,为了工作和皮带传动辊摩擦。可伸缩带式输送机的存储设备和收缩的多带回来。当电压装置,皮带轮四类活动对尾胶带的方向,在尾部,和牵引绞车在时间的缩短,载体,相反,则使整个输送机伸长。
1.2带式输送机的分析、比较
带式输送机包括一个喷头装置,包括传送带装置,机身和尾翼,机身和尾部分的启动子是不固定的,其余的都是固定在躯干部分,是输送机。
1.2.1机头传动装置
机头传动装置主要由动力机、变速箱、主液压离合器,齿轮和驱动齿轮,并在副主人。鼓是由两个异步防爆电机通过离合器和变速箱的液压驱动。液压离合器两端法兰防护罩的汽车生产轴的结束,在外壳和减少输入轴端的外壳也是一个相应的法兰,法兰通过螺钉打三,是紧密联系在一起的,一个传送带驱动。它是一个紧凑,易于安装和运输,特别是相互的方向搜索提高安装质量,输送机运行。整个驱动装置通过减少套管用螺栓固定在头的两侧板。
两个齿轮与斜齿轮,滚筒的结构,主轴和螺栓,并通过双连接一侧的滚筒,在滚筒与车轮装配后与轮辐焊接应力的情况。也用于加载和卸载,使磁带,以鼓在周围的角,双辊带式输送机两辊驱动电机驱动,可以单独,也可以由两台电动机驱动。当一个电机驱动,在其他情况下,必须直立安装,主、副、一对同样大小的齿轮齿数相等的当电机启动时,通过液压离合器,变速器和主减速器和副驱动磁带运行。当两台电动机分别驱动,副滚筒,通常不在齿轮箱中的齿轮箱。但是,这两个与发动机和变速箱,是针对事实上,机身缩短到一定程度,需要的功率,发动机将提供,你可以把一系列的齿轮,转变成一个单一的电机驱动电机。唯一的优点是:该装置制造简单,维修和操作的电子控制设备少的缺点是传输距离缩短,大马汽车,电机功率因数降低。
滚筒是带式输送机的牵引带,它运行的重要部件。表面光滑,形成鼓和石膏,不高,不分。在潮湿条件下的权力,可以平滑的鼓,在潮湿的环境和功率大,易打滑失控的条件下提高输送机的滚筒表面,滚筒的牵引,石膏厚度磨损,应尽可能的条件下,可以在一个圆柱体的鼓的形式,也可以在中间的两个小和两个大蜡烛,锥形,通常后者,以1∶100。防止磁带。
他们是最大的端头部分,从框架和安装在框架上的延伸辊轴安装卸载,卸载的位置可以调整,以防止在运输机器的头后部的盈余也与一个鼓结束修改输送带运行方向,头部清扫器,清扫器清扫车和犁在两锤,净化前后输送煤。
1.2.2贮带装置
由贮带转向架、贮带仓架、支承小车和车等组成。
(1)与转向架轴承支架,通过螺栓连接,在两个转向架框架的磁带设备带。W的108320和320两个hrend车鼓和一个108输送带的方向。在框架的底部,并分别与槽型托辊,输送带,铁路轴承框架下的帮助,支持汽车和摩托车比赛
(2)支持的汽车车架和车轮,和磁带的存储的支持作用不太高,以H ngen.zwei原则上支持带的车和一个转向架的车辆之间的距离相同的分布,如果你需要支持移动,调整车的位置。
(3)车辆包括车架,车轮,滑动和滚筒通过滑轮的钢丝绳weiter.winde,牵引车在赛道上,发表在储存和运输的作用,提供适当的,包括一个滑轮组)和四轮,通过销或框架,可以在四轮牵引力,汽车中心销,以防止在滚筒输送机有较好的疗效,以防止轨道车,车上有四个钩。
调整滚筒的轴位置。带式输送机,在刮煤辊的每一个变化,辊面煤刮板。
1.2.3装置
该自动输送装置由框架、滑轮组及固定框架液压系统构成,通过张力自动调节装置动态补偿带式输送机的弹性与塑性变形,其自动液压绞车需精准控制初始张力区间——既保障传动滚筒防滑所需的最小张力,又避免张力过大导致输送带强度冗余,从而实现高效稳定的自适应输送。
1.2.4机身部
由“H”型支架、钢管上下托辊组成,是输送机的部分。钢管作为可拆卸部分搭在H型支架的管座中。用弹簧销固定,下托辊搭苍型支架上,上托辊为槽形托辊,通过抓爪支承在钢管上。
1.2.5机尾
由支座、导轨、滚筒座、缓冲托辊、清扫器等组成。由五部分组成的固定边、尾架、彼此通过圆柱销连接为一个整体,转载机可以在安装在一个座位,座位轴是可调的,并配备了碳可以安装之前和之后的移动队列尾部滑轮,移动, 移动的杂草后部的牵引。
第2章 带式输送机的设计计算
2.1 已知原始数据及工作条件
原始参数和工作条件
原始数据资料:
(1)相关数据等:类型:自动生产线ZA--140;
(2)装置的设计方案;采用机电传动。
(3)相关实际生产数据:载重量:20~500kg;速度0.001~0.01m/s。
带式输送机的设计计算,应具有下列原始数据及工作条件资料
(1)物料的名称和输送能力:
(2)物料的性质:
1)粒度大小,最大粒度和粗度组成情况;
1)堆积密度;
2)动堆积角、静堆积角,温度、湿度、粒度和磨损性等。
(3)工作环境、露天、室内、干燥、潮湿和灰尘多少等;
(4)卸料方式和卸料装置形式;
(5)给料点数目和位置;
(6)输送机布置形式和尺寸,即输送机系统(单机或多机)综合布置形式、地形条件和供电情况。输送距离、上运或下运、提升高度、最大倾角等;
(7)装置布置形式,是否需要设置制动器。
…………