摘  要

本文主要介绍了三孔塑料盖板注塑模设计，塑料成形工艺以及注塑的过程，也对注塑机也进行了一些简单的介绍。注塑模设计的主要过程有：塑料制品的工艺分析，型腔数目的确定，注塑机的选择以及模具的结构设计。模具的结构设计包括：浇注系统的设计，成型零件设计，导向机构设计，侧面分型机构设计，脱模机构设计，冷却机构设计以及排气系统设计。由于特殊形状，无法直接脱模，需设置侧面分型机构，本套模具是通过斜导柱进行侧面分型，本文对模具的各部分零件进行了设计与计算。本文给出了详细的设计过程及装配图。

关键词：三孔塑料盖板；成型；注塑模；工艺

Abstract

This paper describes the three-hole plastic cover injection mold design, plastic injection molding technology and processes, but also on the injection molding machine also made some simple introduction. The main injection mold design process are: process analysis design of plastic products, the determination of the number of cavities, the choice of the injection molding machine and mold. Structural design of the mold comprising: gating system design, molded part design, guide mechanism design, side parting mechanism design, mold release mechanical design, mechanical design cooling and exhaust system design. Because of the special shape, you can not directly release, set side parting mechanism, the set mold by Bevel column side typing paper various parts of the mold is designed and calculated. This article gives a detailed design process and assembly drawings.

Key Words: three-hole plastic cover; molding; injection molding; Process

目  录

摘  要I

AbstractII

目  录III

第1章 绪论1

1.1蓬勃发展的模具工业1

1.2塑料模具工业的现状和技术的主要发展方向1

第2章 三孔塑料盖板塑料模工艺设计3

2.1三孔塑料盖板塑件的工艺分析3

2.1.1塑料材料的性能及基本成型工艺参数3

2.1.2三孔塑料盖板塑料的选材4

2.1.3 PP材料成型特性4

2.2注射成型基本过程5

2.3三孔塑料盖板的设计件7

第3章 注塑机的选择和校核8

3.1注塑机规格的选择8

3.2注塑机的校核8

3.2.1注塑机注射容量的校核8

3.2.2注塑机注射压力的校核9

3.2.3注塑机锁模力的校核9

3.2.4注塑机模具厚度校核注塑机模具厚度校核10

3.2.5注塑机最大开模行程校核10

3.3确定型腔数目和分模面的选择10

3.3.1确定型腔数目10

3.3.2分模面的选择11

第4章　浇注系统和冷却系统设计12

4.1浇注系统设计12

4.1.1主流道的设计12

4.1.2分流道的设计12

4.1.3浇口设计13

4.1.4冷料穴和拉料杆设计14

4.1.5浇注系统的平衡14

4.2排气系统的设计14

4.3冷却系统设计15

4.3.1设计冷却系统的必要性15

4.3.2冷却系统尺寸计算16

第5章 其他零部件结构设计17

5.1脱模机构设计17

5.1.1脱模机构的分类17

5.1.2脱模机构设计原则17

5.2导向机构设计17

5.2.1导向机构设计原则17

5.2.2导柱的外形尺寸计算18

5.2.3导向孔的设计18

5.2.4导柱的数量和布置19

5.3定位圈19

5.3.1定位圈的定义19

5.3.2导柱的数量和布置19

5.4主流道衬套19

5.5其他结构零件设计19

第6章　模具加工工艺设计21

6.1  坯料的确定21

6.2  模板的平面加工21

6.2.1  平面的粗加工21

6.2.2  平面的半精加工21

6.2.3  平面的精加工21

6.2.4  薄板的精加工22

6.3  孔及孔系的加工22

6.3.1  孔系的加工22

6.3.2  导柱导套的孔加工23

第7章  绘制模具图25

7.1  PRO/E创建模具25

7.2  绘制总装配结构图和部分零件图27

结 论28

参考文献29

致 谢30